回转窑的种类比较多，其中就包括化工回转窑、水泥回转窑等等。从煅烧方法来看可分为干法和湿法。下面我们主要来了解水泥回转窑和湿法回转窑的煅烧工艺流程如下，首先，我们先来看下工艺流程图：

1、水泥回转窑的工艺流程：主要是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）送入窑内进行碾磨，在窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端。

2、湿法回转窑煅烧的工艺流程是：原料进入生料仓后， 经充气均化后的生料喂入预热器， 回转窑内的生料和热气流进行热交换， 在到达旋风筒后进入分析炉内进行分解煅烧，之后在五级旋风筒煤进行料气分离，物料进入窑内接着煅烧，窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合，经衬板输送机送入三个熟料库，冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风， 进入分解炉的部分作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤，剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中，对于废气，封过高温风机抽吸，再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。

3、在回转窑煅烧工艺流程中需要大家注意回转窑轮带的结构，在设计其轮带的时候要遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则，来减少铸造的适应能力，在轮带两侧要以挡板或挡圈来限制轮带沿回转窑筒体筒体轴向窜动。

在回转窑煅烧过程中，为了提高物料煅烧的质量和产量，还应尽可能的提高煅烧带的长度和温度，因为温度越高，煅烧带越长，物料煅烧的质量就越好。回转窑煅烧工艺就是如小编详细为您介绍的以上内容了，还请各位看仔细，在后期使用中更加得心应手。