粉尘车间布袋除尘方案，根据车间粉尘本身的性质：质轻、粒细、粘性大、易潮解，所以在除尘设备本身的选型上，应注意它的清灰方式以及除尘装置本身的运行阻力，清灰强度达不到，自身运行阻力过大，会导致布袋除尘器滤袋上积灰即粘袋子，随之系统的阻力迅速上升，超出了风机的全压负载，就会造成粉尘抽不净，或往回返尘，并且滤袋也会受到严重的损坏。因此，我们要根据不同的粉尘选择合适的粉尘处理设备。

使用（旋风除尘+布袋过滤除尘）本方案选用“旋风除尘+布袋过滤除尘”的方法相结合，既可以去除大颗粒的尘屑，又可以去除10μm的细尘，粉尘排放完全可以达到国家环保标准。 二、旋风除尘器工作原理 含有粉尘的气体在做旋转运动时，由于粉尘与空气存在着质量差别，气体中的粉尘会因离心力的作用从空气中分离出来。 旋风除尘器工作时，含有粉尘的气体沿切线方向进入除尘器，受圆形器体的作用，气流在除尘器内高速旋转，粉尘被抛向器壁，然后落入集尘器，经净化后的气体从排气口排出。 旋风除尘器具有结构简单、运行稳定、操作简便等特点，对于20μm直径上的粉尘，具有较高的净化效率。但对于处理要求较高的场合，一般把它作为一级（前级）除尘器与其他除尘器组合使用。

MC系列袋式除尘器，采用自动清灰和除尘器下降气流设计，将二次扬尘的可能性降至最 低。强大的脉冲清灰效果配以下降气流作用，使得进入除尘器的80％的粉尘直接由下降（下压）气流带到灰斗部分沉积而无需经过布袋单元的过滤。只有20％的粉尘进入到布袋单元过滤，这很大程度地减轻了布袋的负荷，使得除尘系统的阻力降低，布袋的寿命得以提高。正压内滤工作系统，设备运行阻力和能耗较传统的减少30%以上。下降式气流设计；负压式工作系统可以使用高效率的中压后弯叶片离心风机，减少了能耗；考虑到粉尘浓度和总量不大的实际情况，采用手动清灰方式，增大了积灰的空间，降低布袋负荷，降低制造成本，防静电滤料为垂直吊装，提供了最 大的过滤面积，并保证有效地清灰。