回转窑工艺是一种广泛应用于建材、化工、冶金等行业中的生产工艺。下面我们来介绍一下。

首先，原料经过粉碎后，通过输送带或提升机送至回转窑进料口，进入窑内。窑内燃烧器燃烧燃料，产生高温燃烧气体，通过窑内排烟系统排出，同时将燃烧产生的高温气体引入窑内，进行热交换。

其次，原料在高温下进行干燥和预热，水分和挥发性物质被释放出来。随着窑筒的旋转，原料进一步加热，在高温下发生化学反应，形成熟料。熟料在窑筒中不断向前移动，终从窑尾排出。

熟料从窑尾排出后，经过冷却、破碎、筛分等处理后，成为制备好的产品。冷却可以使用风冷或水冷等方式，破碎和筛分可以控制产品的粒度和质量。

回转窑工艺的优点是生产效率高、能耗低、适用于多种原料和产品的生产等，因此在建材、化工、冶金等行业中得到广泛应用。回转窑工艺的流程相对简单，但是需要控制好原料进料、窑内温度和窑速等参数，以保证生产效率和产品质量。